渣漿泵在裝配前應(yīng)對(duì)各零件做全面的檢查與清洗干凈，檢查零件是否符合使用要求，如已損壞則必須更換新的零件，方可進(jìn)行裝配。ZJ系列渣漿泵裝配順序及基本要求：

一、轉(zhuǎn)子組件裝配：

渣漿泵所用軸承一般為國(guó)產(chǎn)軸承，潤(rùn)滑系統(tǒng)為稀油。

（1）軸承裝配注意事項(xiàng)：

1、必須使用經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)定為合格的軸承；

2、檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無(wú)銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

3、對(duì)于角接觸軸承、 雙列調(diào)心軸承分別檢查軸承游隙，找出滾珠滾道中心， 并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。向心推力軸承不得反裝；

4、裝配可拆卸（內(nèi)外圈分離）軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝亂；

5、對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。

（2）軸裝配：

1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；

2、軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中，油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過(guò)100℃。加熱后應(yīng)自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應(yīng)采用熱裝法，要求同上。c.最后安裝前軸承，要求同上。d.裝軸承箱上的密封圈。e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。

二、托架部分的裝配：

先將托架蓋、托架體油池內(nèi)的污物清除干凈， 將軸承孔擦干凈。 

（1）托架體與托架蓋的結(jié)合表面，清理干凈后，保證軸承孔上下符合圖紙公差，且允許在±0.015mm范圍內(nèi)，確定所加紙墊厚度（調(diào)整厚度時(shí)，最多不超過(guò)三層墊）。托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。

（2）裝油池 M16×1.5 六角螺栓及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤(pán)上通過(guò)圓心劃-0.2～0.5mm水平線(xiàn)涂上紅漆，以示油位。

（3）裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊。注：有的泵無(wú)此蓋）。

（4）軸組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm。打進(jìn)錐銷(xiāo)，預(yù)緊螺栓。

（5）前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上用螺栓與托架連接起來(lái)。

（6）裝擋水盤(pán)和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時(shí)，螺栓孔內(nèi)需加入少量潤(rùn)滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤(pán)。

（7）裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘。

（8）軸上裝磁力百分表，檢測(cè)托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.25mm。

三、機(jī)械密封安裝：

1、按圖紙或使用說(shuō)明書(shū)核對(duì)機(jī)械密封型號(hào)，將相關(guān)附件準(zhǔn)備齊全。

2、將填料箱軸封腔體和止口清理干凈。

3、將機(jī)械密封組件裝入填料箱箱體，裝上機(jī)械密封壓緊螺栓，不要擰緊。

四、后泵殼及后護(hù)板部分的安裝：

（1）將后泵殼安裝在托架上。（注：大修時(shí)最好不要將后泵殼從托架上卸下）；

（2）在軸套上裝密封膠圈并將其裝在軸上， 而后在軸套上裝上填料壓蓋和水封環(huán)；

（3）安裝填料箱并將密封圈裝在槽內(nèi)，裝副葉輪密封圈和副葉輪；

（4）裝好后護(hù)板雙頭螺柱，用吊裝工具將后護(hù)板吊起，裝在后泵殼上，擰緊螺母。測(cè)量后護(hù)板內(nèi)孔與副葉輪輪轂的間隙是否均勻，盤(pán)車(chē)觀察是否有摩擦之處。

五、安裝葉輪、渦殼：

（1）葉輪?T型螺紋上涂上潤(rùn)滑脂，將葉輪裝在軸上，擰緊，壓實(shí)副葉輪。

（2）裝后護(hù)板密封圈。

（3）用渦殼吊裝工具將渦殼吊起，裝配在后護(hù)板上，裝好泵殼連接螺栓及卡板，調(diào)整好渦殼出水口頂面至后泵殼出水口頂面的距離為 5mm 后卡住渦殼。

六、前泵殼及前護(hù)板部分的安裝：

（1）前泵殼墊高平放于地，前護(hù)板裝入雙頭螺柱，用吊裝工具吊至前泵殼內(nèi)，與前泵殼緊固在一起。

（2）裝前護(hù)板密封圈與前泵殼吊環(huán)螺釘。

（3）吊起前泵殼及前護(hù)板部分，將前護(hù)板錐外圓推入渦殼錐孔內(nèi)，調(diào)好渦殼出水口頂面至前泵殼出水口頂面的距離為5mm后擰緊全部泵體螺栓。

（4）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙為0.75mm-1.00mm，調(diào)整方法同前述。

七、手動(dòng)盤(pán)車(chē)：

渣漿泵在未壓緊填料前，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕快、均勻、無(wú)緊澀現(xiàn)象。

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