為了降低渣漿泵葉輪磨損，我們必須分析洗煤廠渣漿泵葉輪磨損的原因有哪些，才能對癥下藥降低生產成本。

洗煤廠在洗煤過程中大量的煤炭需要輸送，每個環節都需要渣漿泵進行漿體的輸送；

葉輪是渣漿泵的核心零件，葉輪直接決定渣漿泵的性能參數；

葉輪的磨損，惡化了泵內的流動特性，影響渣漿泵的長期可靠運行，縮短了泵的實際使用壽命；

但是更換新的葉輪耗時太長，而且價格很貴，這樣加大耗能和生產設備投資。

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一、 渣漿泵葉輪幾何參數因素

1.渣漿泵葉輪幾何參數會影響葉輪的磨損，決定了渣漿泵性能的優劣，因此葉輪幾何參數的選取是很重要；

2.經分析葉輪入口角和出口角的大小對葉輪磨損影響較大，當入口角過大和過小時，隨著混合物的流動，當磨粒到達葉輪的入口處時，由于運動方向發生變化，由軸向變到徑向，由于慣性和離心力的作用，顆粒很容易集中在后蓋板處，葉輪葉片頭部靠近后蓋板的部位將很容易受到較嚴重的磨損，隨之將會加劇入口角的變化，導致該處磨損的加劇；

3.同理，當出口角選擇不合適時，磨粒隨液流流到葉輪的出口處后，運動方向也會發生變化，將會引起葉輪葉片出口角附近的磨損。

二、轉速因素

1.此外轉速也會對渣漿泵內葉輪的磨損產生影響，隨著葉輪轉速的增大，渣漿泵內粒子會獲得更大的動能，加劇渣漿泵內葉輪的磨損；

2.渣漿泵內主要固體成分為矸石、煤粉、砂、粘土、頁粉巖等磨蝕比較強、含堅硬固體顆粒的固液混合物，質量濃度一般在l5%～20%左右；

3.在轉速較大的情況下，固體顆粒雜質越多渣漿泵負載越大，葉輪磨損越嚴重；

4.一般情況下不建議選擇高轉速渣漿泵，渣漿泵選型設計要遵循低轉速優先原則。

三、漿體特性因素

1.在洗煤過程中，很多會加入聚丙烯酰等有機高分子絮凝劑，當懸浮液中含有高百分比的膠體時，必須先加二價或三價的金屬鹽類使膠體顆粒失去穩定性；

2.這樣將會導致漿液PH值偏低，使漿液呈酸性狀態；

3.當已經磨損的葉輪金屬表面處于酸性狀態下將會加劇葉輪腐蝕的過程，葉輪的腐蝕又會加劇葉輪的磨損。

4.顆粒粒徑對渣漿泵的壽命影響是最大的，所以要盡量降低渣漿的顆粒粒徑。

以上就是整理總結的渣漿泵葉輪磨損的主要原因，希望對您有幫助，如有疑問或資訊渣漿泵相關問題請直接垂詢，隨時為您提供優質的服務。

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