渣漿泵在運行時，如果發生汽蝕將會引起泵的振動、噪聲和壽命急劇下降等現象。汽泡在泵體內由于受到外力的作用而析出、凝聚、粘附、破裂、高壓漿體充填，而發生此過程的原因比較復雜。

石家莊瑞特渣漿泵廠家按照我們常規的方法有以下幾點看法：

1.根據工藝流程的實際流量建造適中容量的礦漿池，且礦漿池的中部采用隔板隔開，在隔板中下部開孔讓漿體溢流進泵的入料箱，這樣來料箱與泵的入料箱隔開成兩泵箱，從而，避免了泵的入料箱漿體翻滾，增強了氣泡的分離析出，且可減小漿體的紊流。
2.延長渣漿泵的吸漿管至泵入料箱的中部，可減少入料箱漩渦的產生。
3.合理選擇渣漿泵的流量及揚程，相對穩定好工藝流程中發生量的變化，從而，促使其給漿均勻、礦漿密度相對穩定。
4.浮選后的礦漿則采用消泡技術，使氣泡在泵池中破裂，減少原生及次生氣泡，或者選擇使用新型產品“泡沫泵”。
5.強化過流件產品入庫的檢驗檢測，保證產品表面的粗糙度，應用探傷技術檢驗檢測鑄造的沙氣孔缺陷。
6.提升渣漿泵在維修工作中的裝配糖度等級，避免過流件和入漿管接口處及填料密封處空氣的侵襲等等。